科利瑞克脫硫磨機產(chǎn)品用于火電和鋼鐵企業(yè)脫硫環(huán)節(jié)中石灰石、白灰的磨粉、破碎和篩分。對石灰石、白灰的大產(chǎn)量破碎和磨機尤其適用。
脫硫磨機主要粉磨石灰石，而且細度滿足火電廠、鋼廠環(huán)保需求，另外要求產(chǎn)量大，設(shè)備先進。科利瑞克是專業(yè)的磨機生產(chǎn)廠家，已有二十幾年的歷史，在業(yè)界享有盛名。期間，科利瑞克通過自主研發(fā)，生產(chǎn)的YGM系列高壓懸輥磨機獲得中華人民共和國產(chǎn)品證書，并引進國外先進技術(shù)，生產(chǎn)出新型的三環(huán)微粉磨機且獲得CE認證，近科利瑞克為服務(wù)社會，滿足環(huán)保需求，針對大型火電廠、鋼廠石灰石設(shè)備，推出大型脫硫磨機---HGM中速微粉磨，這是我公司在環(huán)保設(shè)備上的又一重大突破。
石灰石脫硫系統(tǒng)采用一級篩分，二 級破碎，皮帶頭部加裝了石灰石刮板輸送機，將石灰石按一定比例直接摻如煤中，輸送至煤倉，和煤一起進入爐膛，經(jīng)過調(diào)整試運，石灰石系統(tǒng)各設(shè)備運行基本穩(wěn)定，控制靈活可靠。各主要運行參數(shù)及指標(biāo)都基本達到了設(shè)計要求，能夠滿足環(huán)保要求，石灰石脫硫系統(tǒng)廣泛使用于鋼鐵廠和火電廠的脫硫磨粉工序中，脫硫率達92%以上，使用維護方便，效果顯著，通過調(diào)試，發(fā)現(xiàn)并解決了系統(tǒng)及設(shè)備在設(shè)計、制造和安裝中存在的問題和隱患，整定了運行數(shù)據(jù)并輸入了程控裝置，基本掌握了系統(tǒng)的運行方法，保證了石灰石系統(tǒng)的正常安全投運，鍋爐的脫硫效果良好，減輕了鍋爐對市區(qū)環(huán)境的污染?？评鹂嗣摿蚰C出口歐、亞、非等國家和地區(qū)，為中國及世界的環(huán)保事業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻。
科利瑞克脫硫磨機不只是單臺的磨機，是一整套的磨機生產(chǎn)線，包括破碎、提升、給料、粉磨、選粉、除塵、降噪、包裝等一系列的配套設(shè)備。
（一）破碎、提升
大塊物料先經(jīng)過破碎機破碎成小顆粒后，由提升機送入料倉，在通過振動給料機和傾斜的導(dǎo)料管，將無聊均勻地送到磨機主機轉(zhuǎn)盤上部的散料盤上。
（二）粉磨、選粉
這時，物料在離心力的作用下散向周邊并落入磨腔，在環(huán)道內(nèi)被磨輥沖壓、輥碾、研磨。物料經(jīng)多層粉碎并反復(fù)研磨成粉狀。隨著高壓風(fēng)機不斷的抽吸設(shè)備內(nèi)部的空氣，經(jīng)多層粉碎后的物料雖不斷進入的空氣，被帶入選粉機。高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對其進行篩選，不合格的物料回落重磨。
（三）除塵、包裝
合格的物料則隨氣流進入旋風(fēng)集粉器，粉塵下落，由底部的卸料閥排出即為成品。小部分細粉塵則隨氣流進入除塵器，并粘附在濾袋表面。脈沖閥控制高壓氣流從履帶內(nèi)部瞬間噴射，粘附其上的粉塵則因濾袋的突然抖動下落，底部的輸送機則把兩處收集的物料送出進行成品包裝。經(jīng)除塵器過濾后的潔凈空氣終在消聲器出風(fēng)口處排出。
脫硫磨機技術(shù)參數(shù)：
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型號 |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
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平均工作直徑/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
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環(huán)道數(shù)量/層 |
3 |
3～4 |
3 |
4 |
4 |
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磨輥數(shù)量/個 |
21 |
24～32 |
27 |
34～36 |
40～44 |
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主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min |
230～240 |
200～220 |
180～200 |
135～155 |
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入料粒度/mm |
≦20 |
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成品粒度范圍/um(mesh) |
5-47(325~2500) |
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成品產(chǎn)量t/H |
0.5-4.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7 |
1-8.5 |
1.5-12 |
|
安裝外形長*寬*高/m |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
|
整機容量/KW |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |
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