我國粉體改性機在工作中常見出現(xiàn)的故障有哪些？

   粉體改性機常見的故障有哪些？

1、出料口的溫度下降或無法升高至正常工作溫度：
a、原料的含水率過高，大于0.5%；
b、物料較細，料門需適當關(guān)??；       c、處理量過大，適當調(diào)整螺桿輸送速度。
2、主機進料困難：
a、檢查進料口是否堵塞，長時間運行使用，改性藥劑有可能會粘結(jié)粉料堵塞進料口，應及時清理；
b、進風口風量下降，除塵器應開箱清灰。
3、下料器（關(guān)風器）停轉(zhuǎn)：
a、下料器內(nèi)有異物堵塞，開機清除；     b、負荷太大，熱繼電器跳停。
4、計量泵計量不準：
a、不小心觸動了計量泵的流量調(diào)整裝置，重新調(diào)整；
b、計量泵內(nèi)有異物堵塞；      c、更換了不同的藥劑。
5、風機排風口冒灰：
a、除塵器清灰時冒灰，不屬故障；         b、濾筒破損，需更新濾筒。

    粉體改性機的主要技術(shù)參數(shù)：

            SLG-3/200型  SLG-3/300型  SLG-3/600型      SLG-3/900型
主電機功率： 4KWX3       18.5KW×3    37KW×3        75KWx3
風機：       2.2KW        5.5KW         22KW          45KW
主軸轉(zhuǎn)速：   6000rpm      4500rpm        2700rpm        2000rpm
生產(chǎn)能力：  20-80Kg/h    500--1500kg/h    3000--4500kg/h   5000-7000Kg/h
                   (根據(jù)物料的不同容重比可調(diào))
外形尺寸3200X600x2200 5800×1800×5600  11200×3100×6500 21mx3.8mx6.5m
(長×寬×高    可根據(jù)具體車間進行適當調(diào)整)

      粉體改性機主要加工哪些物料：

      粉體改性機獨特的改性腔設(shè)計，兼具改性和解聚功能，適用于各種物料的改性，如對重、輕質(zhì)碳酸鈣、各類高嶺土、滑石、硅灰石、石英粉、云母、白炭黑、鈦白粉、氧化鋅、氧化鋁、氫氧化鎂、硫酸鋇、伊利石、葉臘石、透閃石等，均有很好的表面改性效果。

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