超細(xì)粉磨機(jī)易損部件鑒別

        超細(xì)粉磨機(jī)易損件的材質(zhì)的決定易損件更換周期的主要因素之一，大大影響著超細(xì)粉磨機(jī)的使用效率和生產(chǎn)能力，所以要選擇一個(gè)質(zhì)量好、使用壽命長(zhǎng)的超細(xì)粉磨機(jī)設(shè)備首先必須了解易損件的質(zhì)量好壞?？评鹂顺?xì)磨技術(shù)人員將為您講解一下如何鑒別超細(xì)粉磨機(jī)易損件磨環(huán)的質(zhì)量鑒別。

        上?？评鹂藱C(jī)器有限公司具有多年的超細(xì)粉磨機(jī)生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗(yàn)，在客戶咨詢和使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到超細(xì)磨易損件多久需要更換一次，什么樣材質(zhì)的易損件比較好等問題。

        超細(xì)磨易損件磨環(huán)主要有兩種材質(zhì)：
一、65Mn(65錳):磨環(huán)在使用了這種材質(zhì)后，其耐用度有有明顯的提高。本品的特點(diǎn)是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于產(chǎn)品需要除鐵的粉料加工域。該產(chǎn)品經(jīng)過正火與回火熱處理后，力學(xué)性能大大改善，使得產(chǎn)品不但耐磨性好，而且韌性也大大提高。
二、Mn13（13錳）：與65Mn相比，磨環(huán)在采用了Mn13材質(zhì)鑄造后，在耐用度上也有改觀。本品鑄件澆注之后進(jìn)行了水韌處理。水韌處理后鑄件有了高的抗拉強(qiáng)度、韌性、塑性及無磁性。使得磨環(huán)更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強(qiáng)大的壓力變形時(shí)，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負(fù)荷。

        上海科利瑞克機(jī)器有限公司專業(yè)的鑄造車間，配套大型先進(jìn)的冶煉爐，機(jī)加工設(shè)備，為客戶專業(yè)生產(chǎn)各種類型磨粉機(jī)，即超細(xì)磨的各種易損件、耐磨件。具有幾十年的鑄造經(jīng)驗(yàn)，造就了一批雄厚技術(shù)和先進(jìn)管理 經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才，包括專業(yè)知識(shí)豐厚的高級(jí)工程師，以及一大批熟練的技術(shù)工人。生產(chǎn)的磨環(huán)有高錳鋼磨環(huán)和碳鋼磨環(huán)，耐磨性高, 使用壽命長(zhǎng)。